电碳行业发展迅速,全国设有碳材料研究部门的大专院所有20余家,有一定生产规模的电碳生产厂家有30多家,全国电碳制品加工厂多达380多家遍布全国,国外在我国境内的独资、合资企业也有10家以上。电碳制品依据用途和特点已可分l2大类、63个系列。12大类制品包括电机用电刷、触头、机械用碳、调压器用碳电阻片、碳棒、送话器用碳砂、高纯石墨、特种石墨、石墨制品、青铜石墨含油轴承、锂电池负极材料、燃料电池用碳材料。
近年来,出于对于环保的重视,全球大力发展新型能源,除太阳能、核能外,风能的开发渐显现出其独特优势。继欧、美地区,我国的风力发电事业在近三年里得到了急速发展。这为我们电碳行业发展创新提供了新的机遇:防雷接地碳刷、滑环碳刷、传输信号用碳刷等。但由于我们对风电行业了解的不足,特别是风电整机行业对相应配件的重视,开始所用的碳刷均以进口碳刷为主。
随着近几年电力铁路机车(包括动车组)及城市轨道交通的迅速发展,受电弓碳滑板的用量也急速增长,进口产品有望得到国产化。
我国汽车工业的良性急速发展及电动工具、家用电机、玩具模型业的快速增长,境外相关产品需求的猛增,为我国电碳的发展完善带来了新的机遇。
与飞轮齿环啮合。其特点是开关触点先接通,齿轮后啮合,这个过程叫强制啮合。也就是在顶齿状态下强行啮合。
这里啮合弹簧起了关键作用,抜叉压缩啮合弹簧后,6033GB3014 工程机械卡车,一方面使驱动齿轮压紧在飞轮齿环上,为驱动齿轮齿进入飞轮齿环的槽作准备,其二由于驱动齿轮压紧在飞轮齿环上,当电机转动时阻力很大,电机的初始转速不会很高,以便啮合。
如果啮合弹簧的压力不够,驱动齿轮就压不紧飞轮齿环,那么当电机转动时,因阻力小转速高,驱动齿轮的齿很快转过飞轮齿环的槽,而不进入与其啮合。此时驱动齿轮就顶在飞轮齿环端面高速旋转,发出难听的磨擦声,这就是铣齿故障,因为此时驱动齿轮象一把铣刀一样,在铣削飞轮齿环,故名。
铣齿故障是强制啮合起动机的常见病,其后果是飞轮齿环被铣坏,而不得不更换。从上述分析可知,铣齿的罪魁祸首,是啮合弹簧压力不够 。造成啮合弹簧压力不够的原因有二个:1是弹簧本身压力未达标,2是静止状态驱动齿轮与飞轮齿环之间的轴向距离太大。
那么要铣齿问题,就必须加大啮合弹簧的压力。对使用者来说一个行之有效的办法,就是缩小驱动齿轮与飞轮齿环之间的轴向距离。当你更换飞轮齿环时,用直径2mm的铁丝焊接做一个与飞轮齿环一样大的环,在飞轮上先装铁丝环,再装飞轮齿环,只有这样才能2Kw以下起动机的铣齿问题,对2Kw以上起动机能延长飞轮齿环寿命。
由于起动机功率越大啮合弹簧的压力越大,强制啮合时驱动齿轮压紧在飞轮齿端部碾转,天长日久齿轮磨损不可避免,齿轮磨损后两齿轮之间的轴向距离增大,就有可能引发铣齿故障,铣齿一旦发生,齿轮的磨损急剧增加,两齿之间的轴向距离进一步加大,从而进入恶性循环,把啮合部位的飞轮齿完全铣坏。这就是许多车辆刚开始不铣齿,使用一段时间后铣齿越来越严重的原因。
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